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金属疲劳试验
疲劳实验用以测定材料或结构疲劳应力或应变循环数的过程。疲劳是循环加载条件下，发生在材料某点处局部的、*性的损伤递增过程。经足够的应力或应变循环后，损伤积累可使材料发生裂纹，或是裂纹进一步扩展至完全断裂。出现可见裂纹或完全断裂统称疲劳破坏。
检测范围： 应力分类：高周疲劳，低周疲劳。
温度分类：室温疲劳，低温疲劳，高温疲劳，热疲劳。
环境分类：腐蚀疲劳，接触疲劳，微动磨损疲劳。
加载方式：抗压疲劳，弯曲疲劳，旋转疲劳，三点弯曲疲劳，四点弯曲疲劳，悬臂弯曲疲劳，扭曲疲劳，复合应力疲劳。
其他检测项目：拉伸强度，弯曲强度，抗折强度，压缩强度，硬度，外观，刚度，冲击，摩擦等。
检测标准： ISO 1352 钢扭应力疲劳实验方案
GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法
ASTM E 466-96 金属材料力控制恒福轴向疲劳试验方法
ISO 1099 金属材料——疲劳试验——轴向应力控制方法
ASTM E 2207-02薄壁管应变控制轴向扭转疲劳试验方法
ISO 12107 金属材料，疲劳试验，统计方案和数据分析方法
QC/T 29035 汽车钢板弹簧技术要求，试验方法和试验规则
GB/T 19844-05 钢板弹簧的技术要求，试验方法和试验规则
DIN 53533-1-1988 弹性材料试验通过疲劳试验测定工作寿命和释放
疲劳
许多机械零件和工程构件，是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下，虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经过长时间的应力反复循环作用以后，也会发生突然脆性断裂，这种现
象叫做金属材料的疲劳。
金属材料疲劳断裂的特点是：
⑴载荷应力是交变的；
⑵载荷的作用时间较长；
⑶断裂是瞬时发生的；
⑷无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。
所以，疲劳断裂是工程上较常见、较危险的断裂形式。
金属材料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：
⑴高周疲劳：指在低应力（工作应力低于材料的屈服极限，甚至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在100000以上的疲劳。它是较常见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲劳。
⑵低周疲劳：指在高应力（工作应力接近材料的屈服极限）或高应变条件下，应力循环周数在10000~100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在这种疲劳破坏中起主要作用，因而，也称为塑性疲劳或应变疲劳。
⑶热疲劳：指由于温度变化所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏。
⑷腐蚀疲劳：指机器部件在交变载荷和腐蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体等）的共同作用下，所产生的疲劳破坏。
⑸接触疲劳：这是指机器零件的接触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而造成机件失效破坏。
金属材料一般是指工业应用中的**属或合金。自然界*约有70多种**属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料。常见的合金如铁和碳所组成的钢合金;铜和锌所形成的合金为黄铜等。金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳 2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。
②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比**属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有**速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、**导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
锅炉检测标准：
（1） 手烧锅炉、下饲式锅炉、电加热锅炉采用正平衡法进行测试；
（2） 额定蒸发量(额定热功率)大于或者等于20t／h（14MW）的锅炉，可以采用反平衡法进行测试；
（3） 其余锅炉均应当同时采用正平衡法与反平衡法进行测试。
基本要求
在额定工况下，热效率测试应当不少于2次。测试方法和计算公式按照GB／T10180*5章至*11章的相关要求进行。
【检测结果】
每次测试的正平衡与反平衡的效率之差应当不大于5％，正平衡或者反平衡各自两次测试测得的效率之差均应当不大于2％，燃油、燃气和电加热锅炉各种平衡的效率之差均应当不大于l％。
取两次测试结果的算术平均值作为锅炉热效率较终测试结果。
锅炉及其系统的测试应当具备以下条件：
（1）锅炉在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态；
（2）辅机与锅炉出力相匹配并且运行正常，系统不存在跑、冒、滴、漏现象；
（3）测试所用燃料符合设计燃料的要求；
（4）锅炉及辅机系统各测点布置满足测试大纲的要求。
锅炉能效测试
锅炉及其系统能效测试与评价方法包括定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详细测试、锅炉运行工况热效率简单测试和锅炉及其系统运行能效评价。
锅炉定型产品热效率测试是为评价工业锅炉产品在额定工况下能效状况而进行的热效率测试。
检测中心专业从事锅炉检测工作，可对各种锅炉进行检测分析，有专业的检测设备和全面的检测团队，检测结果准确，检测技术专业，同时可以根据客户的特殊要求帮助开发新的检测方法并进行相关的研究分析。
检测项目：工业锅炉：耗煤成分分析、炉渣可燃的含量、排烟温度、排烟氧含量、排烟一氧化碳含量、排烟三原子气体含量、排烟过量空气系数、热效率；
民用锅炉：热性能：额定供热量、采暖热效率、燃烧灰；
大气污染物：折算颗粒物排放浓度、折算二氧化硫浓度、折算氮氧化物浓度、折算一氧化碳浓度、林格曼黑度；
制冷机组及供冷系统：输入功率、围护结构冷量损失、制冷量、制冷系统性能系数；
蒸汽压缩循环冷水[热泵]机组：制冷量、制冷消耗电功率、热泵制热量、热泵消耗总电功率、名义工况性能系数；
水源热泵机组：制冷量、制冷消耗功率、能效比、制热量、制热消耗功率、性能系数
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